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    鍍鋅帶鍍鋅生產驅氫的作用與實施

    鍍鋅帶鍍鋅生產驅氫的作用與實施:
          鋼鐵件的電鍍鋅過程是在水溶液中進行的,在陰極,除了正常的鋅離子還原(電鍍)反應外,還存在著下述副反應:
          2H* +2e- +2H-→H2↑
          從反應式中可以看到:兩個氫離子得到兩個電子后被還原為氫原子,然后形成氫分子(氫氣)而逸出。但實際上并不完全是這樣。有些氫原子未變成氫氣逸出,而是滲人到基體和鍍層晶格的點陣中去,造成晶格扭曲,使零件內應力增加,結果使基體和鍍層變脆,這就人們常說的氫脆。
          氫脆對材料的力學性能危害極大。如果不將這種應力除去,輕者使零件壽命縮短,重者則會造成機械事故。所以,有些零部件(例如飛機、飛船上的一些部件)必須去除氫脆。一些彈性零件和高強度鋼零件鍍鋅后必須進行驅氫處理。
          驅氫的方法是在零件經鍍鋅后,將零件放入烘箱內施加一定溫度,并保持-定時間,使滲人金屬晶格中的氫從內部擠出,從而達到驅氫的目的。驅氫之后轉人鈍化工序。
          驅氫的效果與烘箱的溫度和保溫的時間有關。溫度高,驅氫時間長,驅氫效果就好,反之則差。但加熱時的溫度又不能太高,超過250%時鋅鍍層的結晶組織會變形、發脆。耐蝕性能會明顯下降。一般采用 190~230C保溫2 -3h。滲碳件和錫焊件的驅氫溫度在140 ~ 160C之間,保持3h。

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